Kaip išvengti pelėsių terminio apdorojimo deformacijos ir įtrūkimų taikant racionalų projektavimą ir teisingą medžiagų pasirinkimą?

Kaip išvengti pelėsių terminio apdorojimo deformacijos ir įtrūkimų taikant racionalų projektavimą ir teisingą medžiagų pasirinkimą?

1 dalis. Racionalus dizainas

Forma daugiausia projektuojama pagal naudojimo reikalavimus, o jos struktūra kartais negali būti visiškai pagrįsta ir tolygiai simetriška. Todėl projektuotojas, projektuodamas formą, turi imtis veiksmingų priemonių, nepaveikdamas jos veikimo, ir stengtis atkreipti dėmesį į gamybos procesą, konstrukcijos racionalumą ir geometrinės formos simetriją.

(1) Stenkitės vengti aštrių kampų ir sekcijų su dideliais storio skirtumais

Storųjų ir plonųjų formos dalių sandūroje perėjimas turėtų būti sklandus. Tai gali efektyviai sumažinti formos skerspjūvio temperatūros skirtumą, sumažinti terminį įtempį ir tuo pačiu metu sumažinti audinių transformacijos nevienalaikiškumą skerspjūvyje bei sumažinti audinio įtempį. 1 paveiksle parodyta, kad forma naudoja perėjimo užlenkimą ir perėjimo kūgį.

11

(2) Tinkamai padidinkite proceso angas

Kai kurioms formoms, kurios negali garantuoti vienodo ir simetriško skerspjūvio, būtina pakeisti nepermatomą angą į permatomą angą arba atitinkamai padidinti kai kurias proceso angas, nepaveikiant našumo.

2a paveiksle parodytas siauras štampo formos elementas, kuris po grūdinimo deformuosis, kaip parodyta punktyrine linija. Jei konstrukcijoje galima pridėti dvi proceso angas (kaip parodyta 2b paveiksle), sumažėja skerspjūvio temperatūrų skirtumas grūdinimo proceso metu, sumažėja terminis įtempis ir žymiai pagerėja deformacija.

22

(3) Kiek įmanoma daugiau naudoti uždaras ir simetriškas konstrukcijas

Kai liejimo forma yra atvira arba asimetriška, įtempių pasiskirstymas po grūdinimo yra netolygus ir liejimo forma lengvai deformuojasi. Todėl bendrosios deformuojamosios lovelio formos atveju prieš grūdinimą reikia atlikti armatūrą, o po grūdinimo – nupjauti. 3 paveiksle parodytas lovelio ruošinys po grūdinimo iš pradžių deformuotas ties R, o armatūra (3 paveiksle pavaizduota brūkšniuota dalis) gali veiksmingai užkirsti kelią deformacijai grūdinimo metu.

33

(4) Priimti kombinuotą struktūrą, t. y. pagaminti nukreipimo formą, atskirti viršutinę ir apatinę nukreipimo formos formas, taip pat atskirti štampo ir perforatoriaus formą.

Dideliems, sudėtingos formos ir dydžio (> 400 mm) štampams ir mažo storio bei ilgio štampams geriausia naudoti kombinuotą struktūrą, supaprastinant sudėtingumą, mažinant didelį iki mažo ir keičiant vidinį formos paviršių į išorinį, o tai ne tik patogu šildymui ir aušinimui.

Projektuojant kombinuotą konstrukciją, ji paprastai turėtų būti skaidoma pagal šiuos principus, nepaveikiant tinkamumo tikslumo:

  • Sureguliuokite storį taip, kad labai skirtingo skerspjūvio formos skerspjūvis po suskaidymo būtų iš esmės vienodas.
  • Suskaidyti tose vietose, kur lengva susidaryti įtempiams, išsklaidyti jų poveikį ir užkirsti kelią įtrūkimams.
  • Bendradarbiaukite su proceso anga, kad konstrukcija būtų simetriška.
  • Jis patogus šaltam ir karštam apdorojimui ir lengvai surenkamas.
  • Svarbiausia yra užtikrinti naudojimo patogumą.

Kaip parodyta 4 paveiksle, tai yra didelis štampas. Jei naudojama vientisa konstrukcija, ne tik bus sunku jį terminiu būdu apdoroti, bet ir po grūdinimo ertmė netolygiai susitrauks, netgi sukels pjovimo briaunos nelygumus ir plokštumos iškraipymus, kuriuos bus sunku ištaisyti vėlesnio apdorojimo metu. Todėl galima naudoti kombinuotą struktūrą. Pagal punktyrinę liniją 4 paveiksle, ji padalinta į keturias dalis, kurios po terminio apdorojimo surenkamos ir formuojamos, o tada šlifuojamos ir sujungiamos. Tai ne tik supaprastina terminį apdorojimą, bet ir išsprendžia deformacijos problemą.

 44

2 dalis. Teisingas medžiagų pasirinkimas

Terminio apdorojimo deformacija ir įtrūkimai yra glaudžiai susiję su naudojamu plienu ir jo kokybe, todėl jie turėtų būti pagrįsti formos eksploataciniais reikalavimais. Tinkamai parenkant plieną, reikėtų atsižvelgti į formos tikslumą, struktūrą ir dydį, taip pat į apdorojamų objektų pobūdį, kiekį ir apdorojimo būdus. Jei bendrajai formai nėra deformacijos ir tikslumo reikalavimų, sąnaudų mažinimo požiūriu galima naudoti anglinį įrankinį plieną; lengvai deformuojamoms ir įtrūkusioms dalims galima naudoti didesnio stiprumo ir lėtesnio kritinio gesinimo bei aušinimo legiruotą įrankinį plieną; pavyzdžiui, elektroninių komponentų štampo pradžioje buvo naudojamas T10A plienas, kuris pasižymi didele deformacija ir lengvai įtrūksta po vandens gesinimo ir alyvos aušinimo, o šarminės vonios gesinimo ertmė nėra lengvai sukietėja. Dabar naudokite 9Mn2V plieną arba CrWMn plieną, nes gesinimo kietumas ir deformacija gali atitikti reikalavimus.

Matyti, kad net ir tada, kai anglinio plieno formos deformacija neatitinka reikalavimų, vis tiek ekonomiškai naudinga naudoti legiruotą plieną, pvz., 9Mn2V arba CrWMn plieną. Nors medžiagos kaina yra šiek tiek didesnė, deformacijos ir įtrūkimų problema išsprendžiama.

Tinkamai renkantis medžiagas, taip pat būtina sustiprinti žaliavų patikrinimą ir valdymą, kad būtų išvengta įtrūkimų dėl žaliavų defektų terminio apdorojimo metu.

Redagavo May Jiang iš MAT Aluminum


Įrašo laikas: 2023 m. rugsėjo 16 d.

Naujienų sąrašas