Aliuminio terminio apdorojimo vaidmuo yra pagerinti mechanines medžiagų savybes, pašalinti liekamąjį įtempį ir pagerinti metalų apdirbamumą.Pagal skirtingus terminio apdorojimo tikslus procesus galima suskirstyti į dvi kategorijas: išankstinį terminį apdorojimą ir galutinį terminį apdorojimą.
Išankstinio terminio apdorojimo tikslas – pagerinti apdorojimo efektyvumą, pašalinti vidinį įtempį ir paruošti gerą metalografinę struktūrą galutiniam terminiam apdorojimui.Jo terminio apdorojimo procesas apima atkaitinimą, normalizavimą, senėjimą, gesinimą ir grūdinimą ir pan.
1) Atkaitinimas ir normalizavimas
Karštai apdorotai aliuminio ruošinių medžiagai naudojamas atkaitinimas ir normalizavimas.Anglinis plienas ir legiruotasis plienas, kurių anglies kiekis didesnis nei 0,5 %, dažnai atkaitinami, siekiant sumažinti jų kietumą ir lengvai pjaustyti;anglinis plienas ir legiruotasis plienas, kurių anglies kiekis mažesnis nei 0,5 %, naudojami siekiant išvengti prilipimo prie peilio, kai kietumas per mažas.Ir naudokite normalizuojantį gydymą.Atkaitinimas ir normalizavimas vis tiek gali patobulinti grūdus ir vienodą struktūrą bei pasiruošti tolesniam terminiam apdorojimui.Atkaitinimas ir normalizavimas paprastai atliekami po ruošinio pagaminimo ir prieš grubų apdirbimą.
2) Senėjimo gydymas
Senėjimo apdorojimas daugiausia naudojamas siekiant pašalinti vidinį įtempį, susidarantį ruošinių gamybos ir apdirbimo metu.
Kad būtų išvengta per didelio transportavimo darbo krūvio, bendro tikslumo detalėms prieš apdailą pakanka surengti vieną sendinimo apdorojimą.Tačiau dalims, kurioms taikomi aukšti tikslumo reikalavimai, pvz., gręžimo mašinos dėžutei ir pan., turėtų būti surengtos dvi ar kelios senėjimo apdorojimo procedūros.Paprastoms dalims paprastai nereikia senėjimo apdorojimo.
Be liejinių, kai kurioms prasto standumo tikslioms dalims, pvz., tiksliam sraigtui, siekiant pašalinti apdirbimo metu susidariusį vidinį įtempį ir stabilizuoti dalių apdorojimo tikslumą, tarp grubaus apdirbimo ir pusiau apdirbimo dažnai atliekami įvairūs senėjimo procesai.Kai kurių veleno dalių senėjimą taip pat reikia atlikti po tiesinimo.
3) gesinimas ir grūdinimas
gesinimas ir grūdinimas reiškia grūdinimą aukštoje temperatūroje po gesinimo.Jis gali gauti vienodą ir grūdintą sorbito struktūrą, kuri yra preparatas, mažinantis deformaciją paviršiaus gesinimo ir azotavimo metu.Todėl gesinimas ir grūdinimas taip pat gali būti naudojamas kaip išankstinis terminis apdorojimas.
Dėl geresnių visapusiškų gesinimo ir grūdinimo dalių mechaninių savybių jis taip pat gali būti naudojamas kaip galutinis terminio apdorojimo procesas kai kurioms dalims, kurioms nereikia didelio kietumo ir atsparumo dilimui.
Galutinio terminio apdorojimo tikslas – pagerinti mechanines savybes, tokias kaip kietumas, atsparumas dilimui ir stiprumas.Jo terminio apdorojimo procesas apima gesinimą, karburizavimą ir gesinimą bei apdorojimą azotavimu.
1) gesinimas
Gesinimas skirstomas į paviršinį gesinimą ir bendrą gesinimą.Tarp jų, paviršiaus gesinimas yra plačiai naudojamas dėl mažos deformacijos, oksidacijos ir dekarbonizacijos, o paviršiaus gesinimas taip pat turi didelio išorinio stiprumo ir gero atsparumo dilimui pranašumus, išlaikant gerą vidinį kietumą ir stiprų atsparumą smūgiams.Siekiant pagerinti paviršiaus grūdinimo dalių mechanines savybes, kaip išankstinis terminis apdorojimas, dažnai reikalingas terminis apdorojimas, pvz., gesinimas ir grūdinimas arba normalizavimas.Jo bendras proceso būdas yra: apdirbimas, kalimas, normalizavimas, atkaitinimas, grubus apdirbimas, grūdinimas ir grūdinimas, pusiau apdaila, paviršiaus grūdinimas, apdaila.
2) karbonizavimas ir gesinimas
Karbiuravimas ir gesinimas pirmiausia padidina dalies paviršiaus sluoksnio anglies kiekį, o po grūdinimo paviršinis sluoksnis įgauna didelį kietumą, o pagrindinė dalis vis tiek išlaiko tam tikrą stiprumą ir didelį kietumą bei plastiškumą.Karbiuravimas skirstomas į bendrą ir dalinį karbiuravimą.Kai atliekamas dalinis karbiuravimas, reikia imtis priemonių, apsaugančių nuo nutekėjimo nekarbonizuojančioms dalims.Kadangi karbiuravimas ir gesinimas sukėlė didelę deformaciją, o karbiuravimo gylis paprastai yra nuo 0,5 iki 2 mm, karbiuravimo procesas paprastai išdėstomas tarp pusės apdailos ir apdailos.
Proceso būdas paprastai yra toks: apdirbimas, kalimas, normalizavimas, grubus apdirbimas, pusiau apdaila, karbiuravimas ir gesinimas, apdaila.Kai nekarbonizuota karbonizavimo ir gesinimo dalies dalis patvirtina perteklinio karbonizuoto sluoksnio pašalinimo proceso planą padidinus paraštę, perteklinio karbonizuoto sluoksnio pašalinimo procesas turi būti surengtas po karbiuravimo ir gesinimo, prieš gesinimą.
3) Azotavimas
Nitridavimas yra azoto atomų įsiskverbimo į metalo paviršių procesas, siekiant gauti azoto turinčių junginių sluoksnį.Azotinis sluoksnis gali pagerinti dalies paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą nuovargiui ir atsparumą korozijai.Kadangi azotinimo apdorojimo temperatūra yra žema, deformacija nedidelė, o azotinimo sluoksnis yra plonas, paprastai ne didesnis kaip 0,6–0,7 mm, azotavimo procesas turėtų būti organizuojamas kuo vėliau.Norint sumažinti deformaciją azotavimo metu, paprastai reikia grūdinti aukštoje temperatūroje, kad būtų sumažintas įtempis.
Redagavo May Jiang iš MAT Alumin
Paskelbimo laikas: 2023-04-04
