Aliuminio terminio apdorojimo vaidmuo yra pagerinti medžiagų mechanines savybes, pašalinti liekamąjį stresą ir pagerinti metalų apdirbamumą. Remiantis skirtingais terminio apdorojimo tikslais, procesus galima suskirstyti į dvi kategorijas: pašildymą ir galutinį terminį apdorojimą.
Apdorojimo tikslas yra pagerinti perdirbimo efektyvumą, pašalinti vidinį stresą ir paruošti gerą metalografinę struktūrą galutiniam termiškai apdoroti. Jo terminio apdorojimo procesas apima atkaitinimą, normalizavimą, senėjimą, gesinimą ir grūdinimą ir pan.
1) atkaitinimas ir normalizavimas
Atkaitinimas ir normalizavimas naudojamas karštai dirbančiai aliuminio tuščiai medžiagai. Anglies plienas ir lydinio plienas, kurio anglies kiekis yra didesnis nei 0,5%, dažnai atkaitinamas, kad sumažintų jų kietumą ir lengvai supjaustytų; Anglies plienas ir lydinio plienas, kurio anglies kiekis yra mažesnis nei 0,5%, yra naudojami, kad būtų išvengta peilio, kai kietumas yra per mažas. Ir naudokite normalizavimo gydymą. Atkaitinimas ir normalizavimas vis tiek gali patikslinti grūdus ir vienodą struktūrą ir pasiruošti vėlesniam terminui. Atkaitinimas ir normalizavimas paprastai išdėstomas po to, kai tuščia yra pagaminta ir prieš grubiai apdirbant.
2) Senėjimo gydymas
Senėjimo gydymas daugiausia naudojamas siekiant pašalinti vidinį stresą, susidarantį tuščioje gamyboje ir apdirbant.
Norint išvengti pernelyg didelio transportavimo darbo krūvio, dalių, turinčių bendrą tikslumą, pakanka vienos senėjimo gydymo sutvarkyti prieš apdailą. Tačiau dalims, kuriose yra aukšto tikslumo reikalavimų, tokių kaip „Jig“ nuobodžios mašinos dėžutė ir tt, turėtų būti išdėstytos dvi ar kelios senėjimo procedūros. Paprastai paprastoms dalims nereikia valdyti senėjimo.
Be liejinių, kai kurioms tikslioms dalims, turinčioms blogą nelankstumą, pavyzdžiui, tikslų varžtą, siekiant pašalinti vidinį įtempį, kurį sukelia apdorojimo metu ir stabilizuojant dalių apdorojimo tikslumą, kelios senėjimo procedūros dažnai išdėstomos tarp grubaus apdirbimo ir pusiau užbaigiamojo. Kai kurioms veleno dalims senėjimo gydymas taip pat turėtų būti išdėstytas po tiesinimo proceso.
3) gesinimas ir grūdinimas
Gesinimas ir grūdinimas reiškia aukštos temperatūros grūdinimą po gesinimo. Tai gali gauti vienodą ir grūdintą sorbito struktūrą, kuri yra preparatas, skirtas sumažinti deformaciją paviršiaus gesinimo metu ir nitridiniam gydymui. Todėl gesinimas ir grūdinimas taip pat gali būti naudojamas kaip pašildymas.
Dėl geresnių gesinimo ir grūdinančių dalių mechaninių savybių ji taip pat gali būti naudojama kaip galutinis terminio apdorojimo procesas kai kurioms dalims, kurioms nereikia didelio kietumo ir atsparumo dilimui.
Galutinio terminio apdorojimo tikslas yra pagerinti tokias mechanines savybes kaip kietumas, atsparumas dilimui ir stiprumui. Jo terminio apdorojimo procesas apima gesinimą, karbyurizavimą ir gesinimą bei nitrizą.
1) gesinimas
Gesimas padalintas į paviršiaus gesinimą ir gesinimą. Tarp jų paviršiaus gesinimas yra plačiai naudojamas dėl mažos deformacijos, oksidacijos ir dekarburacijos, o paviršiaus gesinimas taip pat turi didelio išorinio stiprumo ir gero atsparumo susidėvėjimui pranašumus, išlaikant gerą vidinį tvirtumą ir stiprų atsparumą smūgiui. Norint pagerinti paviršiaus gesinimo dalių mechanines savybes, dažnai reikalingas terminis apdorojimas, pavyzdžiui, gesinimas ir grūdinimas ar normalizavimas. Bendras jo proceso būdas yra: pūtimo, kalimo, normalizavimo, atkaitinimo, grubaus apdirbimo, gesinimo ir grūdinimo, pusiau užbaigimo, paviršiaus gesinimo, apdailos.
2) karbyurizavimas ir gesinimas
Karburavimas ir gesinimas reiškia, kad pirmiausia padidinti paviršiaus sluoksnio anglies kiekį, o po gesinimo paviršiaus sluoksnis gauna didelį kietumą, o pagrindinė dalis vis dar palaiko tam tikrą stiprumą ir didelį tvirtumą bei plastiškumą. Karburizacija yra padalinta į bendrą karburiszuojančią ir dalinę karburizaciją. Kai atliekama dalinė karbuzacija, nekartojančioms dalims turėtų būti imamasi kovos su registre priemonių. Kadangi karbyžavimasis ir gesinimas sukėlė didelę deformaciją, o karbiuzinio gylis paprastai yra nuo 0,5 iki 2 mm, karbizavimo procesas paprastai išdėstomas tarp pusiau baigimo ir apdailos.
Paprastai proceso maršrutas yra: pūtimo, kalimo, normalizavimo, grubaus apdirbimo, pusiau užbaigimo, karbizavimo ir gesinimo, apdailos. Kai ne karburizuota karbuzavimo ir gesinimo dalis priima proceso planą, kaip pašalinti karburizuotą sluoksnį perteklinį sluoksnį padidinus paraštę, perteklinio sluoksnio pertekliaus pašalinimo procesas turėtų būti išdėstytas po karburizacijos ir gesinimo, prieš numalšinant.
3) Nitrizų gydymas
Nitridinimas yra azoto atomų įsiskverbimo į metalo paviršių procesas, kad būtų gautas azoto turinčių junginių sluoksnis. Nitrizų sluoksnis gali pagerinti atsparumą nusidėvėjimui, nuovargio stiprumui ir dalies paviršiaus atsparumui korozijai. Kadangi nitriduojančios apdorojimo temperatūra yra žema, deformacija yra maža, o nitridinis sluoksnis yra plonas, paprastai ne daugiau kaip 0,6 ~ 0,7 mm, nitridavimo procesas turėtų būti išdėstytas kuo vėliau. Norint sumažinti deformaciją nitrizavimo metu, paprastai reikia grūdinti aukštą temperatūrą.
Redagavo gegužė Jiang iš „Mat“ aliuminio
Pašto laikas: 2012-04-04
