7075 aliuminio lydinys, kaip 7 serijos aliuminio lydinys su dideliu cinko kiekiu, dėl puikių mechaninių savybių ir lengvų savybių yra plačiai naudojamas aviacijos, karinės ir aukščiausios klasės gamybos pramonėje. Tačiau atliekant paviršiaus apdorojimą, ypač anoduojant, siekiant padidinti atsparumą korozijai ir paviršiaus kietumą, kyla tam tikrų iššūkių.
Anodavimas yra elektrocheminis procesas, kurio metu ant metalinio paviršiaus gali būti suformuota aliuminio oksido plėvelė, siekiant pagerinti jo atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir estetiką. Tačiau dėl didelio cinko kiekio 7075 aliuminio lydinyje ir Al-Zn-Mg lydinio sudėties charakteristikų anodavimo metu gali kilti tam tikrų problemų:
1. Netolygi spalva:Cinko elementas turi didesnę įtaką oksidacijos efektui, todėl po oksidacijos ruošinyje gali lengvai susidaryti balti kraštai, juodos dėmės ir nelygios spalvos. Šios problemos ypač išryškėja bandant jį oksiduoti į ryškias spalvas (pvz., raudoną, oranžinę ir pan.), nes šių spalvų stabilumas yra gana prastas.
2. Nepakankamas oksido plėvelės sukibimas:Kai tradicinis sieros rūgšties anodavimo procesas naudojamas 7 serijos aliuminio lydiniams apdoroti, dėl netolygaus aliuminio lydinio komponentų pasiskirstymo ir atskyrimo oksido plėvelės paviršiuje esančių mikroporų dydis po anodavimo labai skirsis. Dėl to skirtingose vietose skiriasi oksido plėvelės kokybė ir sukibimas, o kai kuriose vietose oksido plėvelė silpnai sukimba ir gali net nukristi.
Norint išspręsti šias problemas, būtina pritaikyti specialų anodavimo procesą arba patobulinti esamą procesą, pvz., reguliuoti elektrolito sudėtį, temperatūrą ir srovės tankį, o tai turės įtakos oksido plėvelės kokybei ir veikimui. Pavyzdžiui, elektrolito pH turės įtakos oksido plėvelės augimo greičiui ir porų struktūrai; srovės tankis yra tiesiogiai susijęs su oksido plėvelės storiu ir kietumu. Tiksliai kontroliuojant šiuos parametrus, galima pritaikyti specifinius poreikius atitinkančią anoduoto aliuminio plėvelę.
Eksperimentai rodo, kad anodavus 7 serijos aliuminio lydinį galima gauti 30um-50um storio oksido plėvelę. Ši oksido plėvelė gali ne tik efektyviai apsaugoti aliuminio lydinio pagrindą ir pratęsti jo tarnavimo laiką, bet ir atitikti specifinius eksploatacinius reikalavimus, koreguojant proceso parametrus. Aliuminio lydinio paviršius po anodavimo taip pat gali būti nudažytas, kad sugertų organinius arba neorganinius pigmentus, kad aliuminio lydinys būtų sodrių spalvų, kad atitiktų skirtingus estetinius reikalavimus.
Trumpai tariant, anodavimas yra veiksminga priemonė pagerinti 7 serijos aliuminio lydinių veikimą. Koreguojant proceso parametrus galima paruošti specifinius kietumo ir storio reikalavimus atitinkančią apsauginę plėvelę, kuri labai išplečia aliuminio lydinių panaudojimo sritį.
Paskelbimo laikas: 2024-10-19
