7075 aliuminio lydinys, kaip 7 serijos aliuminio lydinys, turintis didelį cinko kiekį, yra plačiai naudojamas aviacijos, karinės ir aukščiausios klasės gamybos pramonėje dėl puikių mechaninių savybių ir lengvų savybių. Tačiau atliekant paviršiaus apdorojimą yra keletas iššūkių, ypač atliekant anodavimą, kad padidintų jo atsparumą korozijai ir paviršiaus kietumui.
Anodavimas yra elektrocheminis procesas, per kurį metalo paviršiuje gali būti suformuota aliuminio oksido plėvelė, siekiant pagerinti jo atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir estetikai. Tačiau dėl didelio cinko kiekio 7075 aliuminio lydinyje ir Al-Zn-Mg lydinio sudėties charakteristikos, kai kurios problemos yra linkusios į anodizacijos metu:
1. Netolygi spalva:Cinko elementas daro didesnį poveikį oksidacijos efektui, o tai gali lengvai sukelti baltus kraštus, juodas dėmeles ir nelygias ruošinio spalvas po oksidacijos. Šios problemos yra ypač akivaizdžios bandant ją oksiduoti į ryškias spalvas (tokias kaip raudona, oranžinė ir kt.), Nes šių spalvų stabilumas yra palyginti prastas.
2. Nepakankamas oksido plėvelės sukibimas:Kai tradicinis sieros rūgšties anodizacijos procesas naudojamas 7 serijos aliuminio lydiniams gydyti dėl netolygaus aliuminio lydinio komponentų pasiskirstymo ir atskyrimo, mikroporų dydis ant oksido plėvelės paviršiaus labai skirsis po anodizacijos. Tai lemia oksido plėvelės kokybės ir sukibimo skirtumus skirtingose vietose, o kai kuriose vietose oksido plėvelė yra silpna ir gali net nukristi.
Norint išspręsti šias problemas, būtina pritaikyti specialų anodavimo procesą arba pagerinti esamą procesą, pavyzdžiui, koreguoti elektrolito kompoziciją, temperatūrą ir srovę, o tai paveiks oksido plėvelės kokybę ir našumą. Pavyzdžiui, elektrolito pH paveiks oksido plėvelės augimo greitį ir porų struktūrą; Dabartinis tankis yra tiesiogiai susijęs su oksido plėvelės storiu ir kietumu. Tiksliai kontroliuojant šiuos parametrus, galima pritaikyti anodizuotą aliuminio plėvelę, tenkinančią specifinius poreikius.
Eksperimentai rodo, kad anodavus 7 serijos aliuminio lydinį, galima gauti oksido plėvelę, kurios storis yra 30um-50um. Ši oksido plėvelė gali ne tik efektyviai apsaugoti aliuminio lydinio substratą ir pratęsti jo tarnavimo laiką, bet ir atitikti konkrečius veikimo reikalavimus, pritaikant proceso parametrus. Aliuminio lydinio paviršius po anodizacijos taip pat gali būti dažytas, kad būtų galima absorbuoti organinius ar neorganinius pigmentus, kad būtų suteiktos sodrios aliuminio lydinio spalvos, kad būtų patenkinti skirtingi estetiniai reikalavimai.
Trumpai tariant, anodavimas yra veiksminga priemonė pagerinti 7 serijos aliuminio lydinių veikimą. Pakoregavus proceso parametrus, galima paruošti apsauginę plėvelę, atitinkančią specifinius kietumo ir storio reikalavimus, o tai labai išplėstų aliuminio lydinių taikymo lauką.
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 19 d
