Aliuminio lydinių lydymo vienodumas ir konsistencija yra labai svarbūs liejinių gaminių kokybei, ypač kalbant apie luitų ir apdirbtų medžiagų eksploatacines savybes. Lydymo proceso metu aliuminio lydinių medžiagų sudėtis turi būti griežtai kontroliuojama, siekiant išvengti sudėties segregacijos ir grūdelių nelygumo, kurie tiesiogiai veikia galutinės medžiagos mechanines savybes, atsparumą korozijai ir apdirbamumą.
Lydymo vienodumas yra glaudžiai susijęs su aliuminio lydinio sudėtimi, lydymo įranga, proceso parametrais ir kt. Liejimo proceso metu aliuminio skysčio kietėjimo elgsena skirtingose temperatūrose lemia medžiagos vidinę struktūrą. Temperatūros gradientas, aušinimo greitis ir kt. turės įtakos luito grūdelių dydžiui ir pasiskirstymui, o tai savo ruožtu turės įtakos medžiagos vienodumui. Valdant lydymo temperatūrą, homogenizavimo apdorojimą ir kitas technines priemones, galima veiksmingai sumažinti komponentų segregacijos ir grūdelių dydžio nelygumo problemas.
Aliuminio lydinių lydymo vienodumas ir konsistencija yra pagrindiniai liejinių gaminių kokybės užtikrinimo klausimai, kurie yra tiesiogiai susiję su daugeliu pagrindinių rodiklių, tokių kaip liejinių mechaninės savybės, atsparumas korozijai ir apdorojimo efektyvumas. Vienodumas ir konsistencija apima daugelį aspektų, tokių kaip elementų pasiskirstymas, grūdelių dydžio kontrolė ir lydinio kietėjimo elgsena lydymo proceso metu.
1. Lydymo vienodumo svarba
Aliuminio lydinių lydymo procese tolygus metalinių elementų pasiskirstymas yra pagrindinis reikalavimas, užtikrinantis medžiagos eksploatacines savybes. Jei lydymo proceso metu temperatūros kontrolė yra nestabili, lydinio elementai gali atsiskirti, dėl to medžiagos sudėtis gali būti netolygi. Dėl netolygios sudėties vėlesnio kietėjimo ir apdorojimo proceso metu atsiras eksploatacinių savybių skirtumų, sumažės produkto mechaninis stiprumas, tvirtumas ir atsparumas korozijai. Dėl prasto lydymo vienodumo medžiagoje atsiras trapių ar silpnų vietų, kuriose labai lengva susidaryti įtrūkimams ir gedimams.
2. Grūdų smulkinimas liejimo metu
Grūdelių dydis ir forma tiesiogiai veikia liejinio mechanines savybes ir liejimo defektų susidarymą. Aliuminio lydinio kietėjimo metu, jei grūdeliai yra per dideli arba nelygūs, jie dažnai sudaro nepageidaujamas mikrostruktūras, tokias kaip stulpeliniai kristalai ir plunksniniai kristalai, kurie naudojimo metu gali lengvai sukelti liejinio įtrūkimus ar kitus defektus. Siekiant išvengti šių reiškinių, dažnai naudojamos rafinavimo technologijos, skirtos pagerinti grūdelių pasiskirstymą.
Šiai problemai spręsti veiksmingas būdas yra naudoti rafinuotus įrenginius. Visų pirma, aliuminio-titano-boro rafinuotus įrenginius įdiegus, gerokai pagerėjo aliuminio lydinių luitų mikrostruktūra. Pridėjus rafinuotus įrenginius, grūdeliai gali būti gerokai rafinuoti, medžiagos mikrostruktūra gali būti homogenizuota, o stulpeliniai kristalai ir stambiagrūdės struktūros gali būti sumažintos. Bendras TiAl₃ ir TiB₂ poveikis aliuminio-titano-boro rafinuotuve padidina kristalinių branduolių skaičių, skatina kristalinių branduolių susidarymą aliuminio skystyje, grūdeliai tampa smulkesni ir vienodesni, todėl pagerėja liejinio kokybė ir mechaninės savybės.
Naudojant rafinavimo įrenginius, norint gauti geriausią efektą, būtina tiksliai kontroliuoti įdėjimo kiekį ir būdą. Paprastai rafinavimo įrenginio kiekis turėtų būti vidutinis. Per didelis įdėjimas sukels per didelį grūdelių smulkinimą ir paveiks lydinio tvirtumą, o per mažas įdėjimas sukels nepakankamą smulkinimą. Be to, rafinavimo įrenginio pasiskirstymas turi būti tolygus, kad būtų išvengta vietinio pertekliaus ar trūkumo lydale, siekiant užtikrinti tolygų viso liejinio grūdelių smulkinimą.
3. Temperatūros kontrolė ir maišymo technologija lydymo metu
Lydymo vienodumui didelę įtaką daro temperatūros kontrolė ir maišymo metodai. Lydant aliuminio lydinius, temperatūros lauko pasiskirstymas lydale ir išlydyto metalo tekėjimo būsena vaidina lemiamą vaidmenį sudėties vienodumui. Per aukšta arba per žema lydalo temperatūra gali sukelti netolygią sudėtį arba stambius grūdelius. Tinkamai kontroliuojant temperatūros gradientą, galima veiksmingai sumažinti ištirpusių medžiagų segregaciją lydale.
Tuo pačiu metu maišymo technologija atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį lydymo procese. Mechaniniu arba elektromagnetiniu maišymu galima sutrikdyti skysto aliuminio lydinio paviršiaus įtempimą, kad ištirpusi medžiaga būtų tolygiau paskirstyta skystojoje fazėje ir būtų išvengta vietinio elementų sodrinimo. Maišymo vienodumas tiesiogiai veikia lydalo sudėties konsistenciją ir vėlesnę kietėjimo kokybę. Protinga maišymo greičio ir laiko kontrolė, ypač pakankamas maišymas po rafinavimo priedų pridėjimo, gali pagerinti bendrą lydalo vienodumą ir užtikrinti liejinio grūdelių smulkinimo efektą.
4. Mikrostruktūros kontrolė kietėjimo metu
Kietėjimo procesas yra pagrindinis etapas, turintis įtakos aliuminio lydinių liejinių mikrostruktūrai. Kietėjimo metu temperatūros lauko pasiskirstymas lydalo fronte, ištirpusių medžiagų persiskirstymo elgsena ir grūdelių morfologinė evoliucija turės didelės įtakos galutinio liejinio savybėms. Norint pagaminti aukštos kokybės aliuminio lydinių liejinius, kietėjimo metu būtina kontroliuoti aušinimo greitį, perkaitimą ir kietosios ir skystosios sąsajos fronto termodinaminę būseną.
Kietėjimo proceso metu greitas aušinimas padeda suformuoti vienodą lygiaašę kristalinę struktūrą ir sumažinti stulpelinių kristalų dalį. Optimizuojant aušinimo greitį ir kontroliuojant temperatūros gradientą aušinimo proceso metu, galima efektyviai pagerinti grūdelių struktūros vienodumą. Be to, didelių skerspjūvių liejiniams paprastai naudojamas homogenizavimo terminio apdorojimo procesas, siekiant pašalinti netolygų kietų nusodintų fazių pasiskirstymą ir dar labiau pagerinti medžiagos vienodumą ir konsistenciją.
5. Nuolat tobulinama lydymo technologija
Pastaraisiais metais, plačiai taikant aliuminio lydinių medžiagas, nuolat tobulėjo ir lydymo technologijos, ypač diegiant pažangias ir patobulintas valdymo technologijas. Šiuolaikinėje aliuminio lydinių lydymo įrangoje vis daugiau dėmesio skiriama automatiniam valdymui. Naudojant internetinę aptikimo ir valdymo įrangą, lydalo sudėtį, temperatūrą ir grūdelių smulkinimo būseną galima stebėti realiuoju laiku, siekiant užtikrinti lydymo proceso stabilumą ir vienodumą.
Be to, tobulėjant lydymo procesui, pamažu populiarėja tokios technologijos kaip trumpojo proceso lydymas ir internetinis rafinavimas. Šios technologijos ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir efektyviai sumažina energijos suvartojimą bei gamybos sąnaudas, dar labiau skatindamos aliuminio lydinių lydymo technologijos modernizavimą.
Aliuminio lydymo procese vienodumas ir konsistencija yra labai svarbūs siekiant užtikrinti produkto kokybę. Racionaliai naudojant rafinavimo įrenginius, optimizuojant temperatūros kontrolę ir maišymo technologiją, galima žymiai pagerinti luito grūdelių struktūrą ir sudėties pasiskirstymą, siekiant užtikrinti puikias liejinio mechanines savybes ir stabilią kokybę. Tobulėjant technologijoms, aliuminio lydinių lydymo procesas juda link išmanumo ir tobulinimo, o aliuminio lydinių liejinių gaminių kokybė nuolat gerėja.
Be to, rafinavimo įrenginių pridėjimas yra svarbi priemonė siekiant pagerinti aliuminio lydinio lydymo vienodumą. Aliuminio-titano-boro rafinavimo įrenginių naudojimas gali žymiai pagerinti luito mažo didinimo struktūrą ir sumažinti defektus, tokius kaip plunksniniai kristalai ir stulpeliniai kristalai. Užtikrinant grūdelių rafinavimo efektą, šio tipo rafinavimo įrenginiuose taip pat reikia kontroliuoti pridedamą kiekį ir pasiskirstymą, užtikrinti sudėties vienodumą ir išvengti rafinavimo įrenginio aglomeracijos. Siekiant užtikrinti aliuminio lydinių lydymo ir liejimo kokybę, būtina optimizuoti lydymo procesą, rafinuoti grūdelius ir griežtai kontroliuoti legiruojančių elementų pasiskirstymą.
Aliuminio lydymo procese vienodumas ir konsistencija yra labai svarbūs siekiant užtikrinti produkto kokybę. Racionaliai naudojant rafinavimo įrenginius, optimizuojant temperatūros kontrolę ir maišymo technologiją, galima žymiai pagerinti luito grūdelių struktūrą ir sudėties pasiskirstymą, užtikrinant puikias liejinio mechanines savybes ir stabilią kokybę. Tobulėjant technologijoms, aliuminio lydinių lydymo procesas juda link išmanumo ir tobulinimo, nuolat gerinant aliuminio lydinių liejinių gaminių kokybę.
Įrašo laikas: 2024 m. spalio 27 d.
