Aliuminio lydinių lydymosi vienodumas ir konsistencija yra labai svarbūs liejimo gaminių kokybei, ypač kai kalbama apie luitų ir perdirbtų medžiagų veikimą. Lydymo proceso metu aliuminio lydinių medžiagų sudėtis turi būti griežtai kontroliuojama, kad būtų išvengta sudėties segregacijos ir grūdelių netolygumo, o tai tiesiogiai veikia galutinės medžiagos mechanines savybes, atsparumą korozijai ir apdirbamumą.
Lydymosi vienodumas glaudžiai susijęs su aliuminio lydinių sudėtimi, lydymo įranga, proceso parametrais ir kt. Liejimo proceso metu aliuminio skysčio kietėjimo elgsena esant skirtingoms temperatūroms lemia medžiagos vidinę struktūrą. Temperatūros gradientas, aušinimo greitis ir kt. turės įtakos luito grūdelių dydžiui ir pasiskirstymui, o tada paveiks medžiagos vienodumą. Reguliuojant lydymosi temperatūrą, homogenizavimo apdorojimą ir kitas technines priemones, galima efektyviai sumažinti komponentų segregacijos ir grūdelių dydžio netolygumo problemas.
Aliuminio lydinių lydymosi vienodumas ir konsistencija yra pagrindinės problemos, užtikrinančios liejamų gaminių kokybę, kurios yra tiesiogiai susijusios su keliais pagrindiniais rodikliais, tokiais kaip mechaninės savybės, atsparumas korozijai ir liejinių apdorojimo našumas. Vienodumas ir nuoseklumas apima kelis aspektus, tokius kaip elementų pasiskirstymas, grūdelių dydžio kontrolė ir lydinio kietėjimo elgsena lydymosi proceso metu.
1. Lydymo vienodumo svarba
Aliuminio lydinių lydymo procese vienodas metalinių elementų pasiskirstymas yra pagrindinis reikalavimas, užtikrinantis medžiagos eksploatacines savybes. Jei lydymo proceso metu temperatūros kontrolė yra nestabili, lydinio elementai gali atsiskirti ir dėl to gali atsirasti nenuosekli vietinė medžiagos sudėtis. Dėl šios netolygios sudėties vėlesnio kietėjimo ir apdorojimo proceso metu gali skirtis eksploatacinės savybės, todėl sumažės gaminio mechaninis stiprumas, kietumas ir atsparumas korozijai. Dėl prasto lydymo vienodumo medžiagoje susidarys trapios arba silpnos vietos, kuriose labai lengva susidaryti įtrūkimų ir gedimų.
2. Grūdų rafinavimas liejimo metu
Grūdelių dydis ir forma tiesiogiai įtakoja liejimo mechanines savybes ir liejimo defektų susidarymą. Aliuminio lydinio kietėjimo metu, jei grūdeliai yra per dideli arba nelygūs, jie dažnai sudaro nepageidaujamas mikrostruktūras, tokias kaip stulpiniai kristalai ir plunksnų kristalai, dėl kurių liejinys gali lengvai įtrūkti arba sukelti kitų defektų naudojimo metu. Siekiant užkirsti kelią šiems reiškiniams, grūdų pasiskirstymui gerinti dažnai naudojama rafinavimo technologija.
Rafinuotojų naudojimas yra veiksmingas būdas išspręsti šią problemą. Visų pirma aliuminio-titano-boro rafinavimo aparatų įdiegimas labai pagerina aliuminio lydinių luitų mikrostruktūrą. Pridėjus rafinatorių, grūdeliai gali būti ženkliai išgryninti, homogenizuota mažai daugialypė medžiagos mikrostruktūra, sumažinti stulpelių kristalų ir stambiagrūdžių grūdelių struktūras. Bendras TiAl3 ir TiB2 poveikis aliuminio-titano-boro rafinuotoje padidina kristalų branduolių skaičių, skatina kristalų branduolių susidarymą aliuminio skystyje, daro grūdelius smulkesnius ir vienodesnius, todėl pagerėja jo kokybė ir mechaninės savybės. liejimas.
Naudojant rafinerius, norint išgauti geriausią efektą, būtina tiksliai kontroliuoti įpylimo kiekį ir būdą. Paprastai rafinuotojo kiekis turėtų būti nedidelis. Per didelis įpylimas lems pernelyg didelį grūdų rafinavimą ir paveiks lydinio kietumą, o per mažas kiekis lems nepakankamą rafinavimą. Be to, rafinavimo aparatas turi būti paskirstytas tolygiai, kad būtų išvengta vietinio lydalo pertekliaus ar trūkumo, kad būtų užtikrintas vienodas viso liejimo grūdelių rafinavimas.
3. Temperatūros kontrolė ir maišymo technologija lydymo metu
Lydymosi vienodumą labai veikia temperatūros kontrolė ir maišymo metodai. Lydant aliuminio lydinius, temperatūros lauko pasiskirstymas lydaloje ir išlydyto metalo tekėjimo būsena turi lemiamą reikšmę kompozicijos vienodumui. Per aukšta arba per žema lydymosi temperatūra gali sukelti netolygią sudėtį arba stambius grūdelius. Pagrįstai kontroliuojant temperatūros gradientą, galima veiksmingai sumažinti tirpių medžiagų atskyrimą lydaloje.
Tuo pačiu metu maišymo technologija atlieka labai svarbų vaidmenį lydymo procese. Mechaniškai arba elektromagnetiniu būdu maišant skysto aliuminio lydinio paviršiaus įtempis gali būti sulaužytas, kad tirpi medžiaga tolygiau pasiskirstytų skystoje fazėje ir būtų išvengta vietinio elementų sodrinimo. Maišymo tolygumas tiesiogiai veikia lydalo sudėties konsistenciją ir vėlesnę kietėjimo kokybę. Protingas maišymo greičio ir laiko reguliavimas, ypač pakankamas maišymas po rafinatorių pridėjimo, gali pagerinti bendrą lydalo vienodumą ir užtikrinti liejimo grūdų rafinavimo efektą.
4. Mikrostruktūros kontrolė kietėjimo metu
Kietėjimo procesas yra pagrindinis etapas, turintis įtakos aliuminio lydinio liejinių mikrostruktūrai. Kietėjimo metu temperatūros lauko pasiskirstymas lydalo fronte, tirpių medžiagų persiskirstymo elgsena ir morfologinė grūdelių evoliucija turės didelę įtaką galutinio liejimo našumui. Aukštos kokybės aliuminio lydinio liejiniams kietėjimo metu būtina kontroliuoti kieto ir skysčio sąsajos fronto aušinimo greitį, peršalimą ir termodinamines būsenas.
Kietėjimo proceso metu greitas aušinimas padeda suformuoti vienodą vienodą kristalų struktūrą ir sumažinti stulpelių kristalų dalį. Optimizuojant aušinimo greitį ir kontroliuojant temperatūros gradientą aušinimo proceso metu, grūdų struktūros vienodumas gali būti veiksmingai pagerintas. Be to, didelio skerspjūvio liejiniams paprastai naudojamas homogenizavimo terminio apdorojimo procesas, siekiant pašalinti netolygų kietų nusodintų fazių pasiskirstymą ir dar labiau pagerinti medžiagos vienodumą bei konsistenciją.
5. Nuolat tobulinama lydymo technologija
Pastaraisiais metais, plačiai pritaikius aliuminio lydinių medžiagas, lydymo technologija taip pat buvo nuolat tobulinama, ypač diegiama pažangi ir rafinuota valdymo technologija. Šiuolaikinė aliuminio lydinio lydymo įranga vis daugiau dėmesio skiria automatiniam valdymui. Naudojant internetinę aptikimo ir valdymo įrangą, lydalo sudėtis, temperatūra ir grūdų rafinavimo būsena gali būti stebimi realiuoju laiku, kad būtų užtikrintas lydymo proceso stabilumas ir vienodumas.
Be to, tobulėjant lydymo procesui, pamažu išpopuliarėjo tokios technologijos kaip trumpojo proceso lydymas ir apdorojimas internetu. Šios technologijos ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir efektyviai sumažina energijos sąnaudas bei gamybos sąnaudas, toliau skatindamos aliuminio lydinio lydymo technologijos modernizavimą.
Aliuminio lydinio lydymo procese vienodumas ir konsistencija yra labai svarbūs gaminio kokybei užtikrinti. Racionaliai naudojant rafinavimo įrenginius, optimizuojant temperatūros kontrolę ir maišymo technologiją, galima žymiai pagerinti luito grūdelių struktūrą ir sudėties pasiskirstymą, kad būtų užtikrintos puikios liejinio mechaninės savybės ir stabili kokybė. Tobulėjant technologijoms, aliuminio lydinių lydymo procesas juda įmantumo ir tobulėjimo link, o aliuminio lydinių liejimo gaminių kokybė nuolat gerinama.
Be to, rafinuotojų pridėjimas yra svarbi priemonė, siekiant pagerinti aliuminio lydinio lydymo vienodumą. Aliuminio-titano-boro rafinavimo aparatų naudojimas gali žymiai pagerinti mažo padidinimo luito struktūrą ir sumažinti defektus, tokius kaip plunksnų kristalai ir stulpeliniai kristalai. Užtikrindamas grūdų rafinavimo efektą, šio tipo rafinuotojas taip pat turi kontroliuoti jo pridėjimo kiekį ir pasiskirstymą, užtikrinti sudėties vienodumą ir vengti rafinavimo įrenginio aglomeracijos. Siekiant užtikrinti aliuminio lydinių lydymo ir liejimo kokybę, būtina optimizuoti lydymo procesą, rafinuoti grūdelius, griežtai kontroliuoti legiruojamųjų elementų pasiskirstymą.
Aliuminio lydinio lydymo procese vienodumas ir nuoseklumas yra labai svarbūs siekiant užtikrinti produkto kokybę. Racionaliai naudojant rafinerius, optimizuojant temperatūros kontrolę ir maišymo technologiją, galima žymiai pagerinti luito grūdelių struktūrą ir sudėties pasiskirstymą, užtikrinant, kad liejinys pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir stabilia kokybe. Tobulėjant technologijoms, aliuminio lydinių lydymo procesas juda link intelektualumo ir tobulėjimo bei nuolat gerina aliuminio lydinių liejimo gaminių kokybę.
Paskelbimo laikas: 2024-10-27
