1. Skirtinga odos tekstūra ir spalva, suvirinimo vietos
1 priežastis: Suvirinimo vietos medžiaga skiriasi nuo originalios medžiagos.
Atitinkamos priemonės: naudokite suvirinimo vielą, atitinkančią pagrindinę medžiagą, geriausia specialią suvirinimo vielą, naudojamą plieno gamyklose; antra, nupjaukite medžiagą nuo pagrindinės medžiagos; arba naudokite universalią suvirinimo vielą.
2 priežastis: Suvirinimo vietos terminis apdorojimas skiriasi nuo pradinės vietos terminio apdorojimo, todėl pasikeičia struktūra.
Atitinkamos priemonės: po suvirinimo atliekamas grūdinimo apdorojimas, kad grūdelių struktūra būtų vienoda; svarbios dalys griežtai apdorojamos pagal plieno gamyklos suvirinimo procesą.
2. Įtrūkimai ir deformacija
Priežastis: Kai detalės suvirinamos argono lanku, jos perkaista, todėl skirtingose detalių vietose susidaro skirtingos temperatūros ir atsiranda vidinis terminis įtempis; po suvirinimo greta suvirinimo vietos esanti sritis yra grūdinama, todėl ši vieta tampa labai kieta ir linkusi įtrūkti.
Pastaba:
1. Kuo didesnis suvirinimo plotas, tuo didesnis vidinis įtempis.
2 Kuo didesnis anglies ir legiruojančių elementų kiekis, tuo blogesnis suvirinamumas. Jei jis viršija 0,4 %, reikalingas išankstinis ir papildomas pašildymas.
3. Kuo didesnis detalės kietumas, tuo didesnis jos pradinis vidinis įtempis ir tuo lengviau ji įtrūksta.
4. Kuo aštresnė forma, tuo lengviau detalei įtrūkti.
Atitinkamos priemonės: Įkaitinkite visą gaminį ir po suvirinimo atlikite atleidimą.
Pastaba:
Didelių įdėklų atveju, siekiant išvengti įtempių, atsirandančių dėl išankstinio pašildymo (net jei visa detalė yra pašildyta, detalės temperatūra yra iš išorės į vidų, todėl vis tiek gali atsirasti vidinis įtempis), išankstinio pašildymo metu ją reikia kurį laiką palaikyti vidutinėje temperatūroje, prieš vėl ją kaitinant.
3. Nušlifuokite skyles ir poras
1 priežastis: Suvirinimo aparato techninės problemos, suvirinimo taškų kaupimosi spragos.
Atitinkamos priemonės: kuo dažniau naudokite suvirinimo strypus; suvirinimo metu būkite atsargūs ir kruopštūs.
2 priežastis: Kai suvirinamos nitriduotos dalys, azoto molekulės dėl kaitinimo išgaruoja ir sudaro poras.
Atitinkamos priemonės: suvirinimas prieš azotinimą; nitrido sluoksnio nušlifavimas.
3 priežastis: Suvirinimo paviršiuje yra priemaišų, o suvirinimo strypas nėra pakankamai išdžiovintas, todėl lydymosi metu susidaro dujos.
Atitinkamos priemonės: prieš suvirinimą nuo suvirinimo paviršiaus reikia pašalinti riebalus, dangą, apdorojimo tepalą ir oksido plėvelę; suvirinimo strypus reikia išdžiovinti pagal poreikį.
4. Kietumo mažinimas ir vietinis atkaitinimas
Priežastis: Dėl temperatūros pokyčio suvirinimo metu detalės yra termiškai apdorojamos, todėl pakinta detalių medžiaga.
Atitinkamos priemonės: Laikykitės plieno tiekėjo pateikto suvirinimo proceso.
5. Kiti pasiūlymai
Pagrindinės žinios apie plieno terminį apdorojimą: 1. Kai plienas yra termiškai apdorojamas, pvz., azotinamas arba atliekamas išankstinis suvirinimas, reikia užtikrinti, kad temperatūra neviršytų plieno grūdinimo temperatūros prieš išvežant iš gamyklos, kitaip sumažės plieno kietumas ir dalys deformuosis.
P20 bendras išankstinis pašildymas rekomenduojamas bendras terminio apdorojimo procesas: pašildykite iki 350–450 laipsnių, tada suvirinkite, atleiskite apie 550 laipsnių temperatūroje (svarbių formų suvirinimui terminio apdorojimo procesą reikia griežtai kontroliuoti pagal gamintojo rekomendacijas).
Siekiant išvengti pakartotinių skylių susidarymo poliruojant po suvirinimo, pirmiausia po suvirinimo galima patikrinti suvirinimo defektų detektoriumi. Problemines vietas galima iškasti ir suvirinti, kad būtų išvengta pakartotinių skylių susidarymo.
Berilio vario suvirinimas: Berilio varis yra ypač jautrus oksidacijai. Jį reikia suvirinti iš karto po to, kai oksido plėvelė pašalinama aštriu šepečiu arba smėliasrove. Sumažės suvirinto ploto ir aplinkinių sričių kietumas. Jei kietumo sumažėjimas yra nepriimtinas, reikalingas pakartotinis terminis apdorojimas.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 8 d.
