Nors teoriškai praktiškai visi aliuminio lydiniai yra ekstruduojami, norint įvertinti konkrečios detalės ekstruduojamumą, reikia išsamiai apsvarstyti tokius veiksnius kaip matmenys, geometrija, lydinio tipas, tolerancijos reikalavimai, metalo laužo greitis, ekstruzijos santykis ir liežuvėlių santykis. Be to, svarbu nustatyti, ar tiesioginis, ar netiesioginis ekstruzijos formavimo būdas yra tinkamesnis.
Tiesioginė ekstruzija yra dažniausiai naudojamas procesas, pasižymintis gana paprasta konstrukcija ir dideliu pritaikomumu, todėl jis tinka įvairių profilių gamybai. Taikant šį metodą, iš anksto pašildytas aliuminio ruošinys stumiamas stūmokliu per stacionarų matricą, o medžiaga teka ta pačia kryptimi kaip ir stūmoklis. Trintis tarp ruošinio ir talpyklos yra neatsiejama šio proceso dalis. Dėl šios trinties kaupiasi šiluma ir padidėja energijos sąnaudos, todėl temperatūra ir deformacijos darbas kinta per visą ekstruzijos ilgį. Dėl to šie pokyčiai gali turėti įtakos galutinio produkto grūdelių struktūrai, mikrostruktūrai ir matmenų stabilumui. Be to, kadangi slėgis linkęs mažėti viso ekstruzijos ciklo metu, profilio matmenys gali tapti nepastovūs.
Priešingai, netiesioginė ekstruzija apima ant ekstruzijos stūmoklio pritvirtintą matricą, kuri spaudžia nejudantį aliuminio ruošinį priešinga kryptimi, todėl medžiaga tekėja atgal. Kadangi ruošinys lieka statiškas talpyklos atžvilgiu, tarp ruošinio ir talpyklos nėra trinties. Dėl to viso proceso metu formavimo jėgos ir energijos sąnaudos yra pastovesnės. Vienodos deformacijos ir terminės sąlygos, pasiekiamos naudojant netiesioginę ekstruziją, duoda produktus, pasižyminčius geresniu matmenų tikslumu, nuoseklesne mikrostruktūra ir geresnėmis mechaninėmis savybėmis. Šis metodas ypač naudingas toms reikmėms, kurioms reikalingas didelis konsistencija ir apdirbamumas, pavyzdžiui, sraigtinių mašinų ruošiniams.
Nepaisant metalurginių privalumų, netiesioginė ekstruzija turi tam tikrų apribojimų. Bet koks ruošinio paviršiaus užterštumas gali tiesiogiai paveikti ekstrudato paviršiaus apdailą, todėl būtina pašalinti negyvą paviršių ir palaikyti švarų ruošinio paviršių. Be to, kadangi forma turi būti paremta ir leisti ekstrudatui praeiti, maksimalus leistinas profilio skersmuo sumažinamas, o tai riboja ekstruzuojamų formų dydį.
Dėl stabilių proceso sąlygų, vienodos struktūros ir puikaus matmenų nuoseklumo netiesioginė ekstruzija tapo svarbiu aukštos kokybės aliuminio strypų ir juostų gamybos metodu. Sumažindama proceso kitimą ekstruzijos metu, ji žymiai pagerina gatavų gaminių apdirbamumą ir patikimumą.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 16 d.
