Ertmių profilių vidinės ertmės lupimo ir gniuždymo priežastys ir pagerėjimas

1 Defektų reiškinių aprašymas

Išspaudžiant ertmių profilius, galva visada subraižoma, o defektų lygis yra beveik 100%. Tipiška profilio defektų forma yra tokia:

2 Preliminari analizė

2.1 Sprendžiant iš defekto vietos ir defekto formos, tai yra delaminacija ir lupimasis.

2.2 Priežastis: Kadangi ankstesnio liejimo strypo oda buvo įsukta į formos ertmę, kito liejimo strypo ekstruzijos galvutėje atsirado neatitikimas, lupimasis ir supuvusi medžiaga.

3 Aptikimas ir analizė

Buvo atlikti atitinkamai mažo, didelio padidinimo ir liejimo strypo skerspjūvio defektų nuskaitymai elektroniniu mikroskopu.

3.1 Liejimo strypas, mažas padidinimas

11 colių 6060 liejimo strypas, mažas padidinimas Paviršiaus atskyrimas 6,08 mm

3.2 Liejimo strypas, didelis padidinimas

Netoli epidermio Segregacijos sluoksnio skiriamosios linijos vieta

Užmetimo strypo 1/2 padėtis

3.3 Defektų nuskaitymas elektroniniu mikroskopu

Padidinkite defekto vietą 200 kartų

Energijos spektro diagrama

EDS komponentų analizė

4 Trumpas analizės rezultatų aprašymas

4.1 Ant mažo padidinimo liejimo strypo paviršiaus atsiranda 6 mm storio atskyrimo sluoksnis. Atskyrimas yra žemos lydymosi temperatūros eutektika, atsirandanti dėl per mažo liejimo aušinimo. Makroskopinė išvaizda yra balta ir blizga, o riba su matrica yra aiški;

4.2 Didelis padidinimas rodo, kad liejimo strypo krašte yra porų, o tai rodo, kad aušinimo intensyvumas yra per didelis ir aliuminio skystis tiekiamas nepakankamai. Segregacijos sluoksnio ir matricos sąsajoje antroji fazė yra labai reta ir nenutrūkstama, tai yra sritis, kurioje nėra tirpių medžiagų. Liejimo strypo skersmuo yra 1/2 Dendritų buvimas vietoje ir netolygus komponentų pasiskirstymas dar labiau iliustruoja paviršinio sluoksnio segregaciją ir kryptingo dendritų augimo sąlygas;

4.3 Skerspjūvio defekto nuotrauka elektroninio mikroskopo skenavimo 200 kartų matymo lauke rodo, kad ten, kur oda lupiasi, paviršius yra šiurkštus, o ten, kur oda nesilupa, paviršius lygus. Atlikus EDS sudėties analizę, 1, 2, 3 ir 6 taškai yra defektų vietos, o kompozicijoje yra C1, K ir Na yra trys elementai, rodantys, kad kompozicijoje yra rafinavimo agento komponentas;

4.4 C ir 0 komponentai komponentuose 1, 2 ir 6 taškuose yra didesni, o Mg, Si, Cu ir Fe komponentai 2 taškuose yra daug didesni nei 1 ir 6 taškuose, o tai rodo, kad defekto vieta yra nelygi ir yra paviršiaus nešvarumų;

4.5 Atlikta 2 ir 3 punktų komponentų analizė ir nustatyta, kad komponentuose yra Ca elemento, o tai rodo, kad liejimo proceso metu aliuminio strypo paviršiuje galėjo būti talko miltelių.

5 Santrauka

Atlikus pirmiau pateiktą analizę, matyti, kad dėl segregacijos, rafinavimo agento, talko miltelių ir šlako inkliuzų ant aliuminio strypo paviršiaus sudėtis yra netolygi, o oda ekstruzijos metu įvyniojama į formos ertmę, sukeliantis galvos lupimo defektą. Sumažinus liejimo strypo temperatūrą ir pastorinus likutinį storį, lupimo ir trupinimo problemas galima sumažinti ar net išspręsti; veiksmingiausia priemonė yra pridėti lupimo mašiną lupimui ir ekstruzijai.

Redagavo May Jiang iš MAT Aluminium