Ertmės profilių vidinės ertmės lupimo ir sutraiškymo priežastys ir pagerėjimas

1 Defektų reiškinių aprašymas

Ekstruzuojant ertminius profilius, galvutė visada subraižoma, o defektų dažnis siekia beveik 100 %. Tipinė profilio defektinė forma yra tokia:

2 Preliminari analizė

2.1 Sprendžiant iš defekto vietos ir formos, tai yra delaminacija ir lupimasis.

2.2 Priežastis: Kadangi ankstesnio liejimo strypo oda buvo įsukta į formos ertmę, kito liejimo strypo ekstruzijos galvutėje atsirado neatitikimų, lupimosi ir supuvusios medžiagos.

3 Aptikimas ir analizė

Atitinkamai buvo atlikti liejimo strypo elektroninio mikroskopo skenavimai su mažu didinimu, dideliu didinimu ir skerspjūvio defektais.

3.1 Mažo didinimo užmetimo meškerė

11 colių 6060 liejimo meškerė, mažas didinimas, paviršiaus segregacija 6,08 mm.

3.2 Didelio didinimo užmetimo strypas

Arti epidermio Segregacijos sluoksnio skiriamosios linijos vieta

Liejimo strypas 1/2 padėties

3.3 Defektų skenavimas elektroniniu mikroskopu

Padidinkite defekto vietą 200 kartų

Energijos spektro diagrama

EDS komponentų analizė

4 Trumpas analizės rezultatų aprašymas

4.1 Liejimo strypo mažo didinimo paviršiuje atsiranda 6 mm storio segregacijos sluoksnis. Segregacija yra žemos lydymosi temperatūros eutektika, atsiradusi dėl liejinio per didelio aušinimo. Makroskopinė išvaizda yra balta ir blizgi, o riba su matrica yra aiški;

4.2 Didelis padidinimas rodo, kad liejimo strypo krašte yra porų, o tai rodo, kad aušinimo intensyvumas yra per didelis ir aliuminio skysčio tiekiama nepakankamai. Segregacijos sluoksnio ir matricos sąsajoje antroji fazė yra labai reta ir netolygi, tai yra sritis, kurioje mažai ištirpusių medžiagų. Liejimo strypo skersmuo yra 1/2. Dendritų buvimas jų vietoje ir netolygus komponentų pasiskirstymas dar labiau iliustruoja paviršinio sluoksnio segregaciją ir kryptingo dendritų augimo sąlygas;

4.3 Elektroninio mikroskopo 200 kartų padidinto vaizdo matymo lauke matomo skerspjūvio defekto nuotrauka rodo, kad paviršius yra šiurkštus ten, kur odelė lupasi, ir lygus ten, kur odelė nesilupa. Atlikus EDS sudėties analizę, 1, 2, 3 ir 6 taškai yra defektų vietos, o sudėtyje yra C1, K ir Na – trys elementai, rodantys, kad sudėtyje yra rafinavimo agento komponentas;

4.4 C ir 0 komponentų kiekis 1, 2 ir 6 taškų komponentuose yra didesnis, o Mg, Si, Cu ir Fe komponentų kiekis 2 taške yra daug didesnis nei 1 ir 6 taškuose, o tai rodo, kad defekto vietos sudėtis yra netolygi ir yra paviršiaus priemaišų;

4.5 Atlikta 2 ir 3 punktų komponentų analizė ir nustatyta, kad komponentuose yra Ca elemento, o tai rodo, kad liejimo proceso metu aliuminio strypo paviršiuje galėjo būti talko miltelių.

5 Santrauka

Atlikus aukščiau pateiktą analizę, matyti, kad dėl aliuminio strypo paviršiuje esančių segregacijos, rafinavimo medžiagų, talko miltelių ir šlako intarpų sudėtis yra nevienoda, o ekstruzijos metu plutelė susisuka į formos ertmę, sukeldama galvutės lupimo defektą. Sumažinus liejimo strypo temperatūrą ir sustorėjus likutiniam storiui, galima sumažinti arba net išspręsti lupimo ir smulkinimo problemas; efektyviausia priemonė – pridėti lupimo mašiną lupimui ir ekstruzijai.

Redagavo May Jiang iš MAT Aluminum