Aliuminio liejimas yra metodas aukštos tolerancijos ir aukštos kokybės dalims gaminti, išpilant išlydytą aliuminį į tiksliai suprojektuotą ir tiksliai suprojektuotą inžinerinį štampą, pelėsį ar formą. Tai yra efektyvus sudėtingų, sudėtingų, detalių dalių gamybos procesas, kuris tiksliai atitinka originalaus dizaino specifikacijas.
Aliuminio liejimo procesas
1. Perspektyvus pelėsių liejimas
Didžioji dalis aliuminio nuolatinio pelėsio liejimo išlaidų yra formos apdirbimas ir formavimas, paprastai pagamintas iš pilkos geležies ar plieno. Forma yra suformuota į suprojektuotos dalies geometrinę formą su dalies specifikacijomis ir forma, padalyta į dvi dalis. Injekcijos procese pelėsio pusės yra sandariai uždarytos taip, kad nėra oro ar teršalų. Pelėsiai kaitinama prieš pilant išlydytą aliuminį, kurį galima supjaustyti, pilti ar įpurškti.
Užbaigus procesą, formai leidžiama atvėsti, kad aliuminio dalis galėtų sukietėti. Atvėsus, dalis greitai pašalinama iš pelėsio, kad būtų išvengta defektų susidarymo.
Nepaisant to, koks paprastas procesas gali atrodyti, jis yra moksliškai ir techniškai sukurtas didelės apimties dalių gamybos metodas.
2.Sande
Smėlio liejimo procesas apima smėlio pakavimą aplink daugkartinio naudojimo modelį, turintį galutinio produkto formą, detales ir konfigūraciją. Į modelį įtraukiami pakėlimai, leidžiantys išlydytą metalą pilti į formą ir karšto aliuminio, kad būtų galima pamaitinti liejimą sukietėjimo metu, kad būtų išvengta poringumo.
Į modelį įtraukta spyruoklė, leidžianti į formą įkišti išlydytą metalą. Modelio matmenys yra šiek tiek didesni nei produktas, kurį reikia atsiskaityti už susitraukimą aušinimo proceso metu. Smėlis turi svorį ir stiprumą, kad išlaikytų modelio formą, ir yra atsparus sąveikai su išlydytu metalu.
4. Vacuum štampas „Vacuum Die Casting“ naudoja hermetišką varpo korpusą, kurio apačioje yra spyruoklių angos, o viršuje - vakuuminis lizdas. Procesas prasideda panardinant spyruoklę po išlydyto aliuminio paviršiumi. Imtuve sukuriamas vakuumas, sukuriantis slėgio skirtumą tarp štampo ertmės ir išlydyto aliuminio tiglyje.
Dėl slėgio diferencialo išlydytas aliuminis sukelia spyrį į štampo ertmę, kur susukamas išlydytas aliuminis. Štampas pašalinamas iš imtuvo, atidaromas, o dalis išmetama.
Kontroliuojant vakuumą ir slėgio diferencialą tarp štampo ertmės ir išlydyto aliuminio, galima valdyti užpildymo greitį, kurio reikalaujama iš dalies projektavimo ir vartų reikalavimų. Užpildymo greičio valdymas padidina gebėjimą nustatyti gatavos dalies garsą.
Turėdami pogrindį po panardintą išlydyto aliuminio paviršių, užtikrinsite, kad išlydytas aliuminis bus gryniausias lydinys, kuriame nėra oksidų ir niūrus. Dalys yra švarios ir garso su minimaliomis užsienio medžiagomis.
5. Investicijų liejimas
Investicinis liejimas, dar žinomas kaip pamestas vaško liejimas, prasideda nuo to, kad vaškas buvo švirkščiamas į štampą, kad būtų sukurtas gatavos produkto modelis. Vaško modeliai pritvirtinti prie spyruoklės, kad susidarytų medžio ike konfigūracija. Medis kelis kartus panardinamas į srutą, o tai sudaro stiprų keraminį apvalkalą aplink vaško formą.
Kai keramika bus nustatyta ir sukietėja, ji įkaitinama į autoklavą, kad užpildytų „Dewax“ perdegimą. Norint pasiekti pageidaujamą apvalkalo temperatūrą, jis pašildomas prieš užpildant išlydytą aliuminį, kuris pilamas į spyruoklę ir praeina per bėgikų ir vartų serijas į formas. Kai dalys sukietėja, keramika numušama paliekant medį sujungtas dalis, kurias reikia pjaustyti nuo medžio.
6. Lotos putplasčio liejimas
Pamestų putų liejimo procesas yra dar vienas investicijų liejimo tipas, kai vaškas keičiamas polistireno putomis. Modelis iš polistireno yra suformuotas klasterio agregate, pavyzdžiui, bėgike ir investavimo liejimo sprudžiams. Polistireno granulės į šildomos aliuminio formos esant žemam slėgiui, pridedant garą, kad išplėstų polistireną, kad užpildytumėte ertmes.
Modelis dedamas į tankiai supakuotą sausą smėlį, kuris yra sutankintas, kad būtų pašalintos tuštumos ar oro kišenės. Kai išlydytas aliuminis pilamas į smėlio formą, putos sudeginamos, o liejimas suformuotas.
Bendrosios aliuminio liejimo programos
Dėl puikių fizikinių ir cheminių savybių daugelis pagrindinių pramonės šakų naudoja liejamą aliuminį. Čia yra keletas įprastų medžiagos taikymo būdų.
1. Medicinos pramonė
Medicinos dalių gamintojai savo stiprumą ir lengvą ir lengvą mėginių gaminimą pasikliauja aliuminio liejimais gamindami protezavimą, chirurginius dėklus ir kt. Be to, procesas yra tinkamas sudaryti sudėtingas ir tikslias formas, apie kurias žinoma pramonė. Be to, aliuminis yra tinkama medžiaga dėl atsparumo korozijai, nes daug medicininės įrangos liečiasi su kūno skysčiais.
2. Automobilių pramonė
Automobilių dalių gamintojai savo lengvas savybes pasikliauja aliuminio liejiniais, nesudaro stiprumo ir ilgaamžiškumo. Dėl to jis pagerino degalų efektyvumą. Be to, lengviau gaminti automobilių dalis su sudėtingomis formomis su aliuminio liejimo procesu. Aliuminio liejiniai yra tinkami gaminti tokias dalis kaip stabdžiai ir vairo ratai.
3. Kulinarinė pramonė
Laidinis aliuminis yra naudingas kulinarijos pramonėje dėl jo ilgaamžiškumo, atsparumo korozijai, lengvam ir puikiam šilumos laidumui. Be to, medžiaga yra tinkama gaminti virtuvus dėl puikaus šilumos išsklaidymo, ty ji gali greitai įkaisti ir greitai atvėsinti.
4. Orlaivių pramonė
Aliuminio dalys puikiai tinka orlaivių pramonei dėl jų lengvo ir stiprumo. Jo lengvas svoris leidžia orlaiviui naudoti mažiau degalų, kad būtų galima daugiau svorio.
Šaltinis:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Redagavo gegužė Jiang iš „Mat Aluminum“
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 26 d
