1 apžvalga
Šilumos izoliacijos sriegio profilio gamybos procesas yra gana sudėtingas, o sriegimo ir laminavimo procesas yra palyginti vėlai. Į šį procesą tekantys pusiau baigti produktai yra baigti sunkiu daugelio priekinio proceso darbuotojų darbu. Kai atliekų produktai pasirodys sudėtiniame juostelės procese, jie padarys palyginti rimtus ekonominius nuostolius, tai praras daug ankstesnių darbo rezultatų, todėl bus didžiulės atliekos.
Gaminant šiluminės izoliacijos sriegių profilius, profiliai dažnai būna ištremti dėl įvairių veiksnių. Pagrindinė laužo priežastis šiame procese yra šilumos skleidžiančių juostų įpjovos. Yra daugybė priežasčių, dėl kurių įtrūko šilumos dislokuojančios juostos įpjovos, čia daugiausia dėmesio Aliuminio lydinio šilumos izoliacijos profiliai sriegimo metu ir laminavimas ir išspręskite šią problemą pagerindami pelėsį ir kitus metodus.
2 problemos reiškiniai
Kompozicinio šilumos izoliacijos sriegio profilių gamybos proceso metu staiga pasirodė karščio skleidžiančių įpjovų įtrūkimai. Patikrinus, krekingo reiškinys turi tam tikrą modelį. Visa tai įtrūkia tam tikro modelio pabaigoje, o įtrūkimo ilgiai yra vienodi. Jis yra tam tikrame diapazone (20–40 cm nuo galo) ir po truputį jis grįš į normalų. Paveikslėliai po įtrūkimų parodytos 1 ir 2 paveiksluose.
3 Problemų radimas
1) Pirmiausia klasifikuokite probleminius profilius ir laikykite juos kartu, patikrinkite krekingo reiškinį po vieną ir sužinokite apie krekingumo bendrumus ir skirtumus. Po pakartotinio sekimo, įtrūkimo reiškinys turi tam tikrą modelį. Visa tai įtrūkia vieno modelio pabaigoje. Įtrūko modelio forma yra dažna medžiaga be ertmės, o įtrūkimo ilgis yra tam tikrame diapazone. Virš (20–40 cm nuo galo) jis grįš į normalų po truputį.
2) Iš šios profilių partijos gamybos sekimo kortelės galime sužinoti pelėsio numerį, naudojamą tokio tipo gamyboje, gamybos metu, išbandomas šio modelio pjūvio geometrinis dydis, o šilumos geometrinis dydis šilumos dydis - geometrinis šilumos dydis Izoliacinė juostelė, profilio mechaninės savybės ir paviršiaus kietumas yra pagrįstai.
3) Kompozitinio gamybos proceso metu buvo stebimi sudėtiniai proceso parametrai ir gamybos operacijos. Nebuvo jokių anomalijų, tačiau, kai buvo gaminama profilių partija, vis dar buvo įtrūkimų.
4) Patikrinus lūžį įtrūkimą, buvo rasta kai kurių nepertraukiamų struktūrų. Atsižvelgiant į tai, kad šio reiškinio priežastį turėtų sukelti ekstruzijos defektai, kuriuos sukelia ekstruzijos procesas.
5) Iš aukščiau pateikto reiškinio galima pastebėti, kad įtrūkimo priežastis nėra profilio ir sudėtinio proceso kietumas, bet iš pradžių nustatoma, kad ją sukelia išspaudimo defektai. Siekiant dar labiau patikrinti problemos priežastį, buvo atlikti šie testai.
6) Naudokite tą patį formų rinkinį, kad atliktumėte skirtingų tonažo mašinų bandymus su skirtingu ekstruzijos greičiu. Norėdami atlikti bandymą, naudokite 600 tonų mašiną ir 800 tonų mašiną. Medžiagos galvutę ir medžiagos uodegą pažymėkite atskirai ir supakuokite jas į krepšius. Kietumas po senėjimo 10–12HW. Šarminio vandens korozijos metodas buvo naudojamas profiliui patikrinti esant medžiagos galvutei ir uodegai. Nustatyta, kad medžiagos uodega turėjo susitraukiančią uodegą ir stratifikacijos reiškinius. Įtrūkimo priežastis buvo nustatyta dėl susitraukimo uodegos ir stratifikacijos. Paveikslėliai po šarminių ėsdinimų parodytos 2 ir 3 paveiksluose. Šiai profilių partijai buvo atlikti sudėtiniai bandymai, siekiant patikrinti krekingo reiškinį. Testo duomenys pateikti 1 lentelėje.
2 ir 3 paveikslai
1 lentelė
7) Iš aukščiau pateiktos lentelės duomenų galima pastebėti, kad medžiagos galvoje nėra įtrūkimų, o įtrūkimų dalis medžiagos uodegoje yra didžiausia. Įtrūkimo priežastis turi mažai ką bendro su mašinos dydžiu ir mašinos greičiu. Didžiausias uodegos medžiagos įtrūkimų santykis, tiesiogiai susijęs su uodegos medžiagos pjovimo ilgiu. Po to, kai įtrūkusi dalis mirkoma šarminiame vandenyje ir patikrinta, pasirodys susitraukianti uodega ir stratifikacija. Kai susitraukiamos uodegos ir stratifikacijos dalys bus nukirptos, įtrūkimų nebus.
4 problemų sprendimo metodai ir prevencinės priemonės
1) Siekiant sumažinti šios priežasties sukeltą įtrūkimą, pagerinti derlių ir sumažinti atliekas, gamybos kontrolei imamasi šios priemonės. Šis sprendimas tinka kitiems panašiems modeliams, panašiems į šį modelį, kur ekstruzijos štampas yra plokščias štampas. Susitraukimo uodegos ir stratifikacijos reiškiniai, susidarantys gamybos ekstruzijos metu, sukels kokybės problemas, tokias kaip galutinių pjūvių įtrūkimai sudedant.
2) priimdami formą, griežtai kontroliuokite įpjovos dydį; Naudokite vieną medžiagos gabalą, kad padarytumėte integruotą formą, pridėkite dvigubas suvirinimo kameras prie formos arba atidarykite klaidingą padalintą formą, kad sumažintumėte susitraukiančios uodegos ir stratifikacijos kokybės poveikį gatavamam produktui.
3) Išspaudos gamybos metu aliuminio strypo paviršius turi būti švarus ir be dulkių, aliejaus ir kito užteršimo. Išspaudojimo procesas turėtų būti palaipsniui susilpnintas ekstruzijos režimas. Tai gali sulėtinti išleidimo greitį ekstruzijos pabaigoje ir sumažinti susitraukimo uodegą bei stratifikaciją.
4) Žemos temperatūros ir didelės spartos ekstruzijos gamybos metu naudojamos ekstruzijos metu, o mašinoje esančios aliuminio strypo temperatūra kontroliuojama tarp 460–480 ℃. Pelėsio temperatūra kontroliuojama esant 470 ℃ ± 10 ℃, ekstruzijos statinės temperatūra kontroliuojama maždaug 420 ℃, o ekstruzijos išleidimo angos temperatūra kontroliuojama tarp 490–525 ℃. Po išspaudimo ventiliatorius įjungiamas vėsinimui. Likusio ilgio ilgis turėtų būti padidintas daugiau nei 5 mm nei įprasta.
5) Gaminant tokio tipo profilį, geriausia naudoti didesnę mašiną ekstruzijos jėgai padidinti, pagerinti metalo suliejimo laipsnį ir užtikrinti medžiagos tankį.
6) Išgaudžiant ekstruziją, šarminis vandens kibiras turi būti iš anksto paruoštas. Operatorius išvys medžiagos uodegą, kad patikrintų susitraukiančios uodegos ilgį ir stratifikaciją. Juodosios juostelės ant šarminio paviršiaus rodo, kad įvyko susitraukianti uodega ir stratifikacija. Po tolesnio pjovimo, kol skerspjūvis bus ryškus ir neturi juodų juostelių, patikrinkite 3-5 aliuminio strypus, kad pamatytumėte ilgio pokyčius po susitraukimo uodegos ir stratifikacijos. Siekdami išvengti susitraukimo uodegos ir stratifikacijos, kad jie būtų pritraukti į profilio produktus, 20 cm pridedama pagal ilgiausią, nustatykite pelėsio rinkinio uodegos pjovimo ilgį, išimkite probleminę dalį ir pradėkite pjaustyti į gatavą produktą. Operacijos metu medžiagos galva ir uodega gali būti suskirstyta į priekį ir lanksčiai pjaustoma, tačiau defektai neturi būti įtraukti į profilio produktą. Prižiūrimas ir tikrinamas mašinų kokybės tikrinimu. Jei susitraukiančios uodegos ir stratifikacijos ilgis veikia išeigą, laiku nuimkite pelėsį ir supjaustykite formą, kol ji bus normali, kol nebus pradėtas normali gamyba.
5 santrauka
1) Išbandytos kelios šilumos dislokuojančių juostelių profilių partijos ir panašaus įpjovos įtrūkimo. Visos profilių šlyties charakteristikos pasiekė nacionalinį standartinį GB/T5237.6-2017 Reikalavimai „Aliuminio lydinio pastato profiliai Nr. 6 Dalis: Izoliavimo profiliams“.
2) Norint užkirsti kelią šios problemos atsiradimui, buvo sukurta dienos tikrinimo sistema, skirta laiku išspręsti problemą ir pataisyti, kad pavojingi profiliai nepatektų į sudėtinį procesą ir sumažintų gamybos proceso atliekas.
3) Be to, kad išvengsime įtrūkimų, kuriuos sukelia ekstruzijos defektai, susitraukia uodega ir stratifikacija, visada turėtume atkreipti dėmesį į krekingo reiškinį, kurį sukelia tokios veiksniai kaip įpjovos geometrija, medžiagos paviršiaus kietumas ir mechaninės savybės bei proceso parametrai. sudėtinio proceso.
Redagavo gegužė Jiang iš „Mat Aluminum“
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 22 d
